近日，闲置多年的六台双钢轮振动碾，在湖北宜昌设备中转中心完成翻新改造，即将投入到国网新源湖北通山抽水蓄能电站项目碾压混凝土施工一线。这是中国能建葛洲坝建设公司深入推进“人员自管、设备自有、管理自主”实践的一个生动缩影。

　　如何让“三自”管理要求从蓝图走向实效？该公司以设备中转中心为主阵地，紧扣国家重大项目自有作业人员配置标准，聚焦设备、人员、能力三大关键维度精准发力，系统推动“三自”模式落地生根，为新时代产业工人队伍建设提质增效、企业高质量发展夯实核心支撑。

　　近年来，该公司持续优化自有设备配置，布局覆盖水利水电、房建、市政、公路等核心业务领域。其中，国际项目设备占比达37%，涵盖十大类主力施工装备，自主保障能力稳步提升。

　　设备全生命周期如何管出效益？宜昌设备中转中心通过构建“调拨—维保—储备—复用”管理体系，设备中转中心仅凭2名资深维修技师，便实现了各类自有设备的自主大修、技术升级与故障排查，设备维保成本大幅降低。

　　同时，设备中转中心致力于“变废为宝”，对闲置、待修设备开展专项修复改造，验收合格后精准调拨至各项目部复用。这一模式既盘活了存量资产，实现设备保值增值，又有效压减了外部设备租赁支出，从源头强化项目履约保障能力，为项目建设高效推进持续输送“自主力量”。

　　设备要自主运维，关键在人。该公司坚持“自主培育、按需育才、能力导向”原则，以自有青年员工和一线技术骨干为重点，构建“理论筑星空体育基、实操赋能、考核提质、管理赋能”一体化人才培养体系。着力培育一批“懂设备、知运维、精管理”的机械化施工管理人才，逐步打造一支敢打硬仗、能打硬仗的技工队伍。

　　在设备中转中心，“师带徒”精准培养机制正在加速锻造新一代自有技工。围绕设备故障诊断、拆解组装、配件组织、运维要领等核心环节，学员在真机实练中完成理论与实践的深度融合，管、用、养、修综合能力快速跃升。这一定向培育路径，正逐步实现关键岗位人员自主培养、自主管理、自主调配，为设备自主运维、项目优质履约提供坚实的人才保障。

　　依托设备中转中心，该公司正加快贯通施工设备全链条管理，着力激活基层管理动能，逐步建成“规模适当、技术引领、质效优良、安全可靠、绿色智能”的现代化新型装备体系，确保装备全寿命周期持续释放效能。

　　设备管理如何做到全链条闭环？答案是“一台一账、一机一档、责任到人”。公司以全生命周期电子台账为抓手，以智能管理系统（机械指挥官）为手段，在翻新改造环节压实设备信息管理、管理流程责任到人，以点带面规范全链条闭环，将设备基础信息、维保记录、调拨轨迹、运行状态一一串联，实现设备从入库、使用、维保到报废的全程可追溯、可管控。

　　人员管理同样“动真格”。通过构建“岗位定责、过程考核、绩效挂钩、激励到位”考核激励机制，将技能水平、工作成效、维保质量、项目反馈等纳入考核体系，考核结果与薪酬、评优、晋升直接挂钩。这一机制有效激发了一线技工队伍“比学赶超”的内生动力，让“干得好就有回报、技术精就有舞台”成为鲜明导向。

　　不止于自身做强，更致力于“技术外溢”。设备中转中心主动发挥技术辐射作用，通过常态化开展设备技术指导、疑难故障“会诊”、实操技能培训等支撑服务，将积淀的技能优势源源不断转化为一线项目施工效能，形成了“中心赋能基层、项目检验成效、经验反哺中心”的良性循环，推动公司整体设备管理和技术运维水平持续跃升。

　　下一步，该公司将以宜昌设备中转中心为核心抓手，加快数字化管控赋能设备调度、维保管理、人员调配，深化“三自”模式，完善设备、人员、管理全链条体系。稳步扩大自有设备规模，优化设备结构，提升新能源及智能化设备占比，强化自有技工队伍培育，打造高素质复合型技能人才梯队，以更强自主能力、更实工作举措，为企业高质量发展筑牢坚实支撑。